En la Industria Textil la parafina y el hilo son una sola unidad. En la producción de tejidos de punto, la fricción del hilo – metal, hilo – hilo e hilo – porcelana, juega un papel especial. El hilo no lubricado se rompe fácilmente pudiendo presentarse  poros ó retrasos en la producción. Para obtener el máximo rendimiento de la maquinaria, se requiere un lubricado con parafina textil especial para cada tipo de hilo.

Durante el proceso del embobinado el hilo se desliza sobre el rodillo de parafina y toma partículas muy pequeñas de éste, que se fijan en forma de elementos microscópicos de mezcla preparada de parafina en la superficie del hilo. Entre más fuerte se tensa el hilo durante su parafinado, mayor es la capa de parafina que éste toma del rodillo de parafina. Entre más blanda es la parafina, más abundante es el parafinado.

Al correr el hilo ya parafinado a través de los guía hilos de las máquinas tejedoras, se produce la lubricación necesaria de éstos, evitando la ruptura del hilo. En los Memmingers (alimentador de almacenamiento) se observa poco acumulamiento de parafina.

La composición adecuada de cada tipo de de mezcla parafínica, garantiza la lubricación ideal de cada hilo, en apego a la velocidad de paso del hilo, la tensión del mismo en los diferentes tipos de máquinas, la humedad atmosférica cambiante de fábrica a fábrica, como las condiciones climáticas variables de almacenamiento a lo largo de todas las zonas geográficas de México.

PARATEX produce un total de 20 mezclas de parafinas básicas, abarcando parafinas Extraduras,  Duras, Regulares y Blandas, para todo tipo de hilos, elaborando además desarrollos especiales a la medida de cada hilatura a petición del cliente.

PARATEX proporciona a su empresa la oportunidad de competir en igualdad de condiciones frente a las mejores calidades internacionales de hilo.

PARAFINAS COLORES

DIEZ VENTAJAS QUE SUGIEREN EL USO DE LAS PARAFINAS TEXTILES DE PARATEX.

  1.    Las parafinas de PARATEX proporcionan descrudes de alta calidad, facilitando el teñido, debido a que las parafinas son 100% emulsionables.
  2.    Reducen la abrasividad de las fibras sintéticas, mediante la adición de antiestáticos en la parafina que al mismo tiempo evitan la adición de pelusas al hilo, disminuyendo el número de Neps, garantizando tejidos libres de problemas.
  3.     Los rodillos fabricados con parafina de PARATEX, tienen una larga duración debido a que no sobreparafinan al hilo, reduciendo el costo de adquisición por su larga vida, Tiene aroma agradable que evita malos olores en la tela.
  4.    Ayudan a figar la torsión y disminuyen la higroscopicidad del hilo.
  5.    Parafina al hilo homogéneamente, contribuyendo a la producción de un hilo de grosor uniforme al evitar cortes y enhebrados frecuentes durante la producción.
  6.    Por lo anterior, reducen la cantidad de paros parciales, disminuyen la purgación en la conera, obteniéndose un aumento en la producción que varía de un 15% al 20%.
  7.    La fricción hilo – metal, hilo – hilo , hilo – porcelana en las máquinas tejedoras , es reducida en un 50%, obteniéndose una procesabilidad  del hilo, sin presencia de hilos rotos, mallas caídas u hoyos en el tejido, evitándose también la ruptura de agujas, debido a que el hilo se desenrolla con facilidad del cono.
  8.    Los hilos parafinados pueden almacenarse hasta 4 meses, sin correr el riego de que la parafina emigre del exterior del cono al centro, evitándose la formación de hilos pegados.
  9.    El comportamiento de la parafina de PARATEX, está libre de problemas frente a las demás sustancias químicas utilizadas en el proceso textil.
  10.    Para cada tipo de hilo, como para los diferentes tipos de temperatura en las naves de trabajo, PARATEX, ofrece una parafina específica. Así como todo tipo de presentación de rodillos. Para el proceso de vaporizado, se cuenta con una línea especial de parafinas.

PARAFINAS EXTRA DURAS

Clave Tipo Punto de Fusión ºC (+-1) Método *ASTM - D938 Penetración bajo temp. Aprox. 25 ºc. Método *ASTM-D1321 Aplicación
400 Azul Gris ED 93,6 12,5 Hilo acrílico o hilos delgados de 80 Nm en que se requiere un parafinado de 0.7g por kg. Hilos que se vaporizan entre 60 ºc a 70 ºc durante una hora
401 Café Claro ED 93,1 18,5 Indicando en hilo acrílico, algodón y mezclas de algodón - poliester en que se desea obtener 1.5 a 2g de parafinado por kg. De hilo, apto para aplicación de vaporizado entre 60 ºc a 70 ºc . Durante una hora, puede usarse en naves con temperaturas tropicales.
402 Amarillo Especial ED 90 18 Indicando en mezclas de poliester - algodón y algodón, parafinas de 0.9 a 1.2g. Por kilo de hilo. Aplicable a hilos que se vaporizan entre 60 ºc a 70 ºc. Durante una hora.

PARAFINAS DURAS

Clave Tipo Punto de Fusión ºc (+-1) Método * ASTM - D938 Penetraciòn bajo temperatura Aprox. 25 ºc Método *ASTM - D1321 Aplicación
300 Amarilla Obscura- D 80,5 14 Indicando en hilos de viscosa, puede usarse en naves con temperaturas superiores a los 30º C, apto para hilos que se vaporizan a 60º C, durante una hora. Parafina .8 a 1 g. por kg.
305 Café Obscuro - DZ 81 11,5 Indicando en hilo acrílico en el que se requiere un parafinado de 1g. Por kg. Apto para aplicación de vaporizador a 60º c . Durante una hora

PARAFINAS REGULARES

Clave Tipo Punto de Fusión ºc (+-1) Método *ASTM - D938 Penetración bajo temperatura Aprox. 25ºC Método *ASTM - D1321 Aplicación
200 Blanca- R 58 13 Indicada en hilos de trenzado ligero, (mezclilla) hilos que se blanquean e hilos de lana, parafina 2.2 g por kg.
203 Azul- R 66 24,5 Hilos de grosor mediano se parafinan 2g por kg.
205 Anaranjada Clara - R 66 22 Indicada en hilos gruesos acrílicos que requieren 2.5g por kg de hilo.
210 Lila Claro - R 66 27 Indicada en hilos 100% algodón y poliéster - algodón, parafina de 2.4g a 3g por kilogramo en hilo No. 18 de un cabo, apto para Open End, no produce polvo en el dispositivo parafinador.
215 Verde Pastel- R 70 17 Parafina universal indicada en todo tipo de hilos.
220 Blanca S.P- R 71 18,5 Indicada en hilos de viscosa y algodón - poliéster en naves con temperaturas hasta 30ºc . Ideal para Coneras, no produce polvo, parafina 2g. Por kg de hilo.
225 Amarillo Claro MK- R 74 13,5 Para hilos delgados desde 80Nm (tex) 12 algodón - poliéster, se recomienda en naves con temperaturas de 20 a 30ºc, parafina 1.2g por kg.
230 Verde Canario Fuerte- R 74 19 Uso universal para hilos de algodón, lana, rayón combinados y teñidos, parafina 1.3 a 1.4g por kg.

PARAFINAS BLANDAS

Clave Tipo Punto de Fusión ºc (+-1) Método * ASTM D938 Penetración bajo temperatura Aprox. 25ºc Método *ASTM - D1321 Aplicación
101 Rosa Claro -B 56 54 Hilos gruesos en los que se requiere un parafinado de 5.5g por kg.
101 Verde Canario Clave - B 58 59 Hilos gruesos en los que se requiere un parafinado de 6g por kg.
102 Beige - B 60 18 Hilos de grosor mediano en los que se requiere un parafinado de 2.3g por kg.
103 Mamey -B 60,2 37 Hilos gruesos en los que se requiere un parafinado de 5.0g por kg.
104 Amarillo Claro - B 60,5 32 Hilos gruesos en los que se requiere un parafinado de 4.5g por kg.
105 Anaranjado - B 78 21 Hilos gruesos que se vaporizan a 60ºC durante una hora y se requiere un parafinado de 2.8g por kg.
106 Verde pastel 80 26 Hilos gruesos que se vaporizan a 60ºC durante una hora y que requieren un parafinado de 3.2g por kg.

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